8-lags ENIG FR4 Via-In-Pad PCB
Det vanskeligste å kontrollere plugghullet i via-in-pad er loddekulen eller puten på blekket i hullet.På grunn av nødvendigheten av å bruke BGA med høy tetthet (ball grid array) og miniatyrisering av SMD-brikke, er bruken av hull-teknologi i brett mer og mer.Gjennom den pålitelige gjennomhullsfyllingsprosessen kan platehullteknologien brukes på design og produksjon av flerlagsplater med høy tetthet, og unngå unormal sveising.HUIHE Circuits har brukt via-in-pad-teknologi i mange år, og har en effektiv og pålitelig produksjonsprosess.
Parametre for Via-In-Pad PCB
Konvensjonelle produkter | Spesialprodukter | Spesialprodukter | |
Hullfylling standard | IPC 4761 Type VII | IPC 4761 Type VII | - |
Min hulldiameter | 200 µm | 150 µm | 100 µm |
Minimum putestørrelse | 400 µm | 350 µm | 300 µm |
Maks hulldiameter | 500 µm | 400 µm | - |
Maksimal putestørrelse | 700 µm | 600 µm | - |
Minimum pinnestigning | 600 µm | 550 µm | 500 µm |
Aspektforhold: Konvensjonell via | 1:12 | 1:12 | 1:10 |
Aspektforhold: Blind via | 1:1 | 1:1 | 1:1 |
Funksjon av plugghull
1. Hindre tinn fra å passere gjennom ledningshullet gjennom komponentoverflaten under bølgelodding
2. Unngå flussrester i det gjennomgående hullet
3. Unngå at tinnkuler spretter ut under bølgelodding, noe som resulterer i kortslutning
4. Hindre at overflateloddepastaen flyter inn i hullet, forårsaker virtuell sveising og påvirker tilpasningen
Fordeler med Via-In-Pad PCB
1. Forbedre varmeavledning
2. Spenningsmotstandskapasiteten til vias er forbedret
3. Gi en flat og jevn overflate
4. Lavere parasittisk induktans
Vår fordel
1. Egen fabrikk, fabrikkareal 12000 kvadratmeter, fabrikk direktesalg
2. Markedsføringsteamet gir raske og høykvalitets før- og ettersalgstjenester
3. Prosessbasert behandling av PCB-designdata for å sikre at kundene kan gjennomgå og bekrefte den første gangen