Hovedmaterialet for PCB-produksjon

Hovedmaterialene for PCB-produksjon

I dag er det mange PCB-produsenter, prisen er ikke høy eller lav, kvalitet og andre problemer vet vi ingenting om, hvordan velgePCB produksjonmaterialer?Behandling materialer, vanligvis kobber belagt plate, tørr film, blekk, etc., følgende flere materialer for en kort introduksjon.

1. Kobberkledd

Kalt dobbeltsidig kobberkledd plate.Hvorvidt kobberfolien kan dekkes godt på underlaget bestemmes av bindemiddelet, og strippestyrken til den kobberbelagte platen avhenger hovedsakelig av bindemidlets ytelse.Vanlig brukt kobberbelagt platetykkelse på 1,0 mm, 1,5 mm og 2,0 mm tre.

(1) typer kobberbelagte plater.

Det finnes mange klassifiseringsmetoder for kobberkledde plater.Generelt i henhold til plateforsterkningsmaterialet er forskjellig, kan deles inn i: papirbase, glassfiberdukbase, komposittbase (CEM-serien), flerlags platebase og spesialmaterialebase (keramikk, metallkjernebase, etc.) fem kategorier.I henhold til de forskjellige harpikslimene som brukes av styret, er de vanlige papirbaserte CCL: fenolharpiks (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, etc.), epoksyharpiks (FE-3), polyesterharpiks og andre typer .Vanlig glassfiberbase CCL har epoksyharpiks (FR-4, FR-5), det er for tiden den mest brukte typen glassfiberbase.Annen spesialharpiks (med glassfiberduk, nylon, ikke-vevd osv. for å øke materialet): to maleinimidmodifisert triazinharpiks (BT), polyimidharpiks (PI), ideell difenylenharpiks (PPO), maleinsyreforpliktende imin – styrenharpiks (MS), poly (oksygensyreesterharpiks, polyen innebygd i harpiks osv. I henhold til de flammehemmende egenskapene til CCL kan den deles inn i flammehemmende og ikke-flammehemmende plater. I de siste ett til to årene, med mer oppmerksomhet på miljøvern ble det utviklet en ny type CCL uten ørkenmaterialer i flammehemmende CCL, som kan kalles "grønn flammehemmende CCL". Med den raske utviklingen av elektronisk produktteknologi har CCL høyere ytelseskrav. Derfor , fra ytelsesklassifiseringen til CCL, kan den deles inn i generell ytelse CCL, lav dielektrisk konstant CCL, høy varmemotstand CCL, lav termisk ekspansjonskoeffisient CCL (vanligvis brukt til pakking av underlag) og andre typer.

(2)ytelsesindikatorer for kobberkledd plate.

Glassovergangstemperatur.Når temperaturen stiger til et bestemt område, vil underlaget endre seg fra "glasstilstand" til "gummitilstand", denne temperaturen kalles glassovergangstemperaturen (TG) til platen.Det vil si at TG er den høyeste temperaturen (%) der underlaget forblir stivt.Det vil si at vanlige substratmaterialer ved høy temperatur produserer ikke bare mykning, deformasjon, smelting og andre fenomener, men viser også en kraftig nedgang i mekaniske og elektriske egenskaper.

Vanligvis er TG for PCB-kort over 130 ℃, TG for høye brett er over 170 ℃, og TG for middels kort er over 150 ℃.Vanligvis en TG-verdi på 170 trykt brett, kalt en høy TG-trykktavle.TG av substrat er forbedret, og varmebestandighet, fuktighetsbestandighet, kjemisk motstand, stabilitet og andre egenskaper til trykt papp vil bli forbedret og forbedret.Jo høyere TG-verdien er, desto bedre er temperaturmotstanden til platen, spesielt i den blyfrie prosessen,høy TG PCBer mer utbredt.

2. Dielektrisk konstant.

Med den raske utviklingen av elektronisk teknologi forbedres hastigheten på informasjonsbehandling og informasjonsoverføring.For å utvide kommunikasjonskanalen overføres bruksfrekvensen til høyfrekvensfeltet, som krever at substratmaterialet har lav dielektrisk konstant E og lavt dielektrisk tap TG.Bare ved å redusere E kan høy signaloverføringshastighet oppnås, og kun ved å redusere TG kan signaloverføringstap reduseres.

3. Termisk ekspansjonskoeffisient.

Med utviklingen av presisjon og flerlags printkort og BGA, CSP og andre teknologier, har PCB-fabrikker stilt høyere krav til stabiliteten til kobberbelagt platestørrelse.Selv om dimensjonsstabiliteten til den kobberkledde platen er relatert til produksjonsprosessen, avhenger den hovedsakelig av de tre råvarene til kobberplaten: harpiks, forsterkningsmateriale og kobberfolie.Den vanlige metoden er å modifisere harpiksen, slik som modifisert epoksyharpiks;Reduser harpiksinnholdsforholdet, men dette vil redusere den elektriske isolasjonen og kjemiske egenskapene til underlaget;Kobberfolie har liten innflytelse på dimensjonsstabiliteten til kobberbelagt plate. 

4.UV-blokkerende ytelse.

I prosessen med produksjon av kretskort, med popularisering av fotosensitiv loddemetall, for å unngå dobbel skygge forårsaket av gjensidig påvirkning på begge sider, må alle underlag ha funksjonen til å skjerme UV.Det er mange måter å BLOKKERE overføringen av ULTRAVIOLETT lys.Vanligvis kan en eller to typer glassfiberduk og epoksyharpiks modifiseres, for eksempel bruk av epoksyharpiks med UV-blokk og automatisk optisk deteksjonsfunksjon.

Huihe Circuits er en profesjonell PCB-fabrikk, hver prosess er grundig testet.Fra kretskortet for å gjøre den første prosessen til den siste prosesskvalitetsinspeksjonen, må lag på lag kontrolleres strengt.Valget av brett, blekket som brukes, utstyret som brukes og stabens strenghet kan alle påvirke den endelige kvaliteten på brettet.Fra begynnelsen til kvalitetskontrollen har vi profesjonell tilsyn for å sikre at hver prosess gjennomføres normalt.Bli med oss!